一、氫電池加熱自動(dòng)整平固化隧道爐(變頻調風(fēng))主要技術(shù)參數
1、物料尺寸及重量:長(cháng)度500mm(輸送線(xiàn)寬度方向),寬度500mm(輸送線(xiàn)輸送方向),高度200mm(最后書(shū)面確定);單重100Kg;2個(gè)1進(jìn),并排布置,間歇步進(jìn)輸送(手動(dòng)控制),采用腳踏開(kāi)關(guān)控制;物料材質(zhì):鋁合金或碳鋼;
2、氫電池加熱自動(dòng)整平固化隧道爐(變頻調風(fēng))分段結構
進(jìn)料段:總長(cháng)1500mm,輸送線(xiàn)軸距長(cháng)1200mm,輸送線(xiàn)寬度1300mm,單獨驅動(dòng),變頻調速;加熱段:總長(cháng)6170mm,含前后升降門(mén),前后升降門(mén)厚度100mm;冷卻段:總長(cháng)3110mm,含出料升降門(mén),升降門(mén)厚度50mm;
二、氫電池加熱自動(dòng)整平固化隧道爐(變頻調風(fēng))結構特征參數
1、內膽材料:SUS304不銹鋼板,鈑金折彎焊接;表面打磨、拋光處理;
2、風(fēng)道材料:SUS304不銹鋼板,鈑金折彎焊接;
3、保溫材料:100K級高密度硅酸鋁纖維棉,厚度100mm;
4、表面溫度:保持恒溫加熱工作2h后,表面溫度≤35℃;
三、氫電池加熱自動(dòng)整平固化隧道爐(變頻調風(fēng))操作要求
1、操作方式:觸摸屏操作,手動(dòng)和自動(dòng)可切換(手動(dòng)用于調試維修);
2、通訊接口:西門(mén)子Profinet以太網(wǎng)通訊(用于整條生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制);
3、操作位置:操作面板、顯示器安裝于冷卻段上蓋處,高度適中,方便工人操作;
獨特性能 | 客戶(hù)可選配置 |
內膽鏡面不銹鋼材質(zhì),潔凈度更佳;
內部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料制作,保溫隔熱效果好;
升溫時(shí)間快,溫度穩定精準;
雙重超溫保護,電氣控制安全可靠;
輸送帶變頻調速,輸送速度平穩可調;
設有輸送帶防偏移裝置,輸送帶松緊可調;
采用智能型溫度控制器,PID自動(dòng)演算,LED顯示;
進(jìn)口SSR/SCR輸出控制單元,控溫精度高;
國內一流的隔熱、斷熱技術(shù),密封效果顯著(zhù);
機體外殼溫度低,對室內環(huán)境溫度影響較??;
節能省電、安全環(huán)保
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可充氮氣氣氛保護,達成無(wú)氧化烘烤環(huán)境。
顏色、溫控系統、輸送系統可依客戶(hù)需要選擇配備;
顏色選擇圖例
客戶(hù)可以依照色卡指定色彩制作。
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※根據烘烤產(chǎn)品設計不同的輸送烘烤方式,材質(zhì)有烤漆、電鍍彩鋅、不銹鋼等,尺寸、規格可非標訂制,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。 |
控制系統選配 | |
按鈕開(kāi)關(guān)控制 | 觸摸屏人機界面 |
輸送帶選配 | ||
不銹鋼網(wǎng)帶 | 鐵氟龍網(wǎng)/布帶 | 附件鏈傳送帶 |
鏈板輸送帶 | 雙節距鏈條穿桿傳送帶 | PCB專(zhuān)用輸送鏈 |
玻璃行業(yè)專(zhuān)用傳送系統 | PVC皮帶 | 耐高溫帆布傳送帶 |
滾輪輸送 | 滾筒式輸送 | 非標定制輸送系統 |
溫控器 | |||
臺灣CAHO智能型溫控器 |
日本FUJI智能型溫控器 |
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日本進(jìn)口OMRON溫控器 |
美國Honeywell溫控器 |
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溫度記錄儀 | |||
多通道彩屏無(wú)紙記錄儀 |
多通道有紙記錄儀 |
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進(jìn)口PARTLOW圓圖溫度記錄儀 |
進(jìn)口YOKOGAWA 48通道溫度記錄儀 |
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記錄組 | |||
手提式溫度記錄器組12點(diǎn) |
IR 電腦溫度記錄器組12點(diǎn)~48點(diǎn) |
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觸摸屏+PLC | |||
威倫7寸 | Proface | ||
三菱 | 西門(mén)子 | ||
工控機以太網(wǎng)遠程監控 | |||
計時(shí)器30分,進(jìn)口LED數顯式計時(shí)器,0-9999 S/M/H可設定,年月日可程式計時(shí)器。 | |||
電力輸出 可安裝SSR、SCR、SSPR等電力自動(dòng)調整器。 |
單面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)防爆 | 熱輻射上升型 |
四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風(fēng)輻射型 | 熱風(fēng)輻射型 |
工業(yè)冷卻機型 | 風(fēng)機強制冷卻型 | FFU冷卻型 |