一、定子浸漆烘干臺車(chē)烘箱目標
定子浸漆烘干臺車(chē)烘箱需要每年340天,每天3班倒(22.5小時(shí))連續使用.
二、定子浸漆烘干臺車(chē)烘箱運行模式
生產(chǎn)中將應用如下4種運行模式:1.烘箱預熱模式;2.時(shí)間控制模式;3.PT100控制模式;4.保溫模式;
三、定子浸漆烘干臺車(chē)烘箱臺車(chē)
有效工作尺寸:寬: 3200mm;長(cháng): 4700mm;
軌道長(cháng)度:爐內4700mm+爐外4700mm+箱體壁厚.
臺車(chē)是使用交流電力驅動(dòng),自動(dòng)運行.當自動(dòng)運行出故障時(shí),操作員要能用人力將臺車(chē)推進(jìn)和/或拉出烘箱.
車(chē)間地板不得進(jìn)行任何地基挖掘,因此采用地面鋪鋼板+鐵軌形式,供應商需要特別關(guān)注軌道式樣的特殊設計.
四、定子浸漆烘干臺車(chē)烘箱自動(dòng)運行
平時(shí)默認烘箱處于浸漆后預烘烤模式。如確有需要,操作員則需要通過(guò)人工選擇和確認,控制系統才能轉為浸漆前預烘烤模式。
對于PT100烘烤模式,操作員在工件裝入烘箱后,會(huì )將工件內部的PT100傳感線(xiàn)與插座相連,并確定PT100開(kāi)始計時(shí)的時(shí)間,然后關(guān)緊門(mén),就可以啟動(dòng)加熱運行了
操作員也可直接打開(kāi)爐門(mén),裝載工件. 設定運行時(shí)間,然后關(guān)緊門(mén), 直接啟動(dòng)加熱運行.
在加熱運行結束后,一串聲光報警會(huì )提示操作員:烘干(烤)過(guò)程已結束.
對于保溫運行模式,當工件加熱結束時(shí), 一串聲光報警會(huì )提示操作員:烘干(烤)過(guò)程已結束,然后保溫模式自動(dòng)啟動(dòng). 烘箱會(huì )一直等待操作員去中斷該運行模式.
獨特性能 | 客戶(hù)可選配置 |
內膽全不銹鋼氬弧焊滿(mǎn)焊,防止機臺自身產(chǎn)生灰塵;內部潔凈無(wú)塵;
雙重超溫保護,安全更可靠;
內部熱風(fēng)循環(huán),烘烤物件受熱均勻;
升溫時(shí)間快,溫度穩定精準;
國內一流的隔熱、斷熱、保溫技術(shù),密封效果優(yōu);
機體外殼溫度低,對室內環(huán)境溫度影響較??;
多種加熱及運風(fēng)方根據產(chǎn)品設定;節能省電、安全環(huán)保。
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可充氮氣氣氛保護,達成無(wú)氧化烘烤環(huán)境。
控制系統、料盤(pán)、推車(chē)可依客戶(hù)需要選擇配備。
顏色選擇圖例
客戶(hù)可以依照色卡指定色彩制作。
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※根據烘烤產(chǎn)品搭配不同料盤(pán)/臺車(chē),材質(zhì)有烤漆、電鍍彩鋅、不銹鋼等,尺寸、規格可非標訂制,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。 |
溫控器(單段/8段-256段可編程式) | |||
臺灣宇電溫控表 | 日本歐姆龍智能型溫控表 | ||
日本進(jìn)口256段可編程式歐姆龍溫控儀 | 日本OMRON溫控器 | ||
溫度記錄儀 | |||
進(jìn)口多通道彩屏無(wú)紙記錄儀 | 進(jìn)口多通道有紙記錄儀 | ||
進(jìn)口PARTLOW圓圖溫度記錄儀 | 進(jìn)口YOKOGAWA 48通道溫度記錄儀 | ||
記錄組 | |||
手提式溫度記錄器組 6點(diǎn) | IR 電腦溫度記錄器組6點(diǎn)~12點(diǎn) | ||
計時(shí)器 30分,999分(標準配備),24H,99H,年月日可程式計時(shí)器。 | |||
電力輸出,可按照SSR、SCR、SSPR等電力自動(dòng)調整器。 | |||
觸摸屏+PLC | |||
威倫7寸 | Proface | ||
三菱 | 西門(mén)子 | ||
工控機以太網(wǎng)遠程監控 | |||
計時(shí)器 30分,999分(標準配備),24H,99H,年月日可程式計時(shí)器。 | |||
電力輸出 可安裝SSR、SCR、SSPR等電力自動(dòng)調整器。 |
單面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)防爆 | 熱輻射上升型 |
四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風(fēng)輻射型 | 熱風(fēng)輻射型 |
料盤(pán)形式 | |||
沖孔盤(pán) | 篩網(wǎng)盤(pán) | 柵格盤(pán) | |
活動(dòng)推車(chē) | |||
千層架推車(chē) | 推車(chē)+托盤(pán) | 子母推車(chē) |